Respuestas técnicas sobre nuestros sistemas de prensado industrial continuo, sin rodeos legales.
Un cilindro telescópico de doble efecto como el TD-4000 utiliza varias etapas que se extienden y retraen mediante presión hidráulica en ambos sentidos. Esto permite alcanzar carreras mucho más largas sin aumentar la longitud total del cilindro, ideal para prensas que requieren un recorrido amplio en espacios reducidos. Además, al ser de doble efecto, la retracción es activa y controlada, lo que mejora la velocidad de ciclo en aplicaciones de alta frecuencia.
La UPH-700 está diseñada para operar con intervalos de mantenimiento extendidos. Se recomienda cambiar el aceite hidráulico cada 2000 horas de operación y revisar los filtros de retorno cada 500 horas. El bloque de válvulas de retención no requiere ajustes periódicos, pero es aconsejable inspeccionar visualmente los asientos de las válvulas cada 6 meses si la unidad trabaja en turnos continuos. El motor eléctrico de alto par no necesita lubricación adicional.
El VR-200 se monta directamente en el manifold de la unidad de potencia o en el bloque de distribución de la prensa. Sus conexiones son compatibles con roscas BSPP de 1/2" y 3/4", y el cuerpo está perforado para fijación con tornillos M10. La respuesta de cierre es inferior a 5 ms, por lo que no requiere ajustes de sincronización adicionales si la línea ya cuenta con un controlador lógico programable (PLC) que gestione los ciclos de prensado.
Los cilindros TD-4000 están certificados para operar de forma continua a 350 bar, con picos admisibles de hasta 420 bar en condiciones de torque extremo. El vástago tratado térmicamente y los sellos de alto rendimiento garantizan que no haya fugas ni deformaciones bajo carga máxima repetitiva. Para aplicaciones que superen estos valores, se puede solicitar una versión con refuerzo en las etapas intermedias.
Sí, nuestro equipo de ingeniería realiza visitas de puesta en marcha in situ para cualquier unidad de potencia hidráulica. Durante la visita se verifica la alineación del acoplamiento motor-bomba, se ajusta la presión de la válvula de alivio y se comprueba la estanqueidad del circuito. También se entrega un informe de calibración con los valores de caudal y presión medidos. Para coordinar una visita, puede escribirnos a info@riselong.com o llamar al +04(3)8453634980.
Cilindros telescópicos de doble efecto, unidades de potencia hidráulica y bloques de válvulas de retención diseñados para sistemas de prensado industrial continuo de alta frecuencia y torque extremo.
Serie TD-4000 con carrera extendida y fuerza sostenida en ciclos de prensado continuo. Vástago tratado térmicamente y sellos de alto rendimiento que resisten fatiga en condiciones severas. Vida útil un 30% superior frente a diseños convencionales.
UPH-700 con bomba de engranajes y bloque de válvulas integrado en chasis robusto. Caudal constante a presiones superiores a 350 bar. Motor eléctrico de alto par y sistema de refrigeración por aceite para turnos prolongados.
Serie VR-200 con cierre hermético y respuesta inferior a 5 ms en ciclos de más de 60 operaciones por minuto. Construcción en acero aleado y asientos de carburo de tungsteno para cargas de impacto repetitivo.
Diseño modular que permite acoplar los componentes a líneas de producción activas sin rediseñar el sistema hidráulico completo. Conexiones estandarizadas y soporte técnico en campo durante la puesta en marcha.
Cada unidad pasa ensayos de ciclo acelerado en banco de pruebas propio. Se entrega con informe de presión, caudal y desgaste de sellos. Certificación según normas industriales para prensado de alta frecuencia.